復(fù)合材料作為現(xiàn)代化的新型材料，它的制作成本也是很高的，而拋開材料的成本來講在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候復(fù)合材料熱壓罐也是需要成本的，主要是電力的成本，因?yàn)樾枰訜崴杂秒姾艽螅阅軌蚝芎玫慕档蛷?fù)合材料熱壓罐運(yùn)營(yíng)成本方法是非常的重要的。

　　生產(chǎn)復(fù)合材料所用的輔助材料的國產(chǎn)化研究

　　在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候通常選用的輔助材料有隔離膜、脫模布、真空袋膜和透氣氈等材料。復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展起步較晚，因此，很多廠家所用的輔助材料均依靠于進(jìn)口，除了價(jià)格高外還需花費(fèi)大量的外匯（輔助材料本錢約占材料總本錢的大部分），而且近些年來的貿(mào)易戰(zhàn)還可能會(huì)導(dǎo)致無法進(jìn)行正常的供貨或者價(jià)格更貴，所以現(xiàn)在對(duì)于原料的研究會(huì)有更大的規(guī)模可以預(yù)見對(duì)于輔助材料的成本肯定會(huì)越來越低。

　　復(fù)合材料熱壓罐生產(chǎn)工藝優(yōu)化

　　目前來講進(jìn)行工藝優(yōu)化的針對(duì)點(diǎn)主要有著以下的幾點(diǎn)：

　　（1）對(duì)于預(yù)浸料蒙皮或墻體設(shè)計(jì)層數(shù)較多時(shí)，材料中的小分子物較難排盡，產(chǎn)品輕易產(chǎn)生疏松及孔隙率缺陷。

　　（2）橡膠軟模是作為壓力源使用的，由于橡膠軟膜較厚，尤其是在角區(qū)，其膨脹能力與其他部位存在差異，不能使墻和蒙皮的過渡角區(qū)完全貼合，導(dǎo)致蒙皮與墻體脫粘、疏松。

　　（3）軟模各部位的熱膨脹力的計(jì)算復(fù)雜，使用次數(shù)有限，成型模設(shè)計(jì)要求高。

　　（4）軟模在加熱過程中因熱傳導(dǎo)題目，導(dǎo)致制件加熱固化不定因素增多，引起固化后質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　修補(bǔ)技術(shù)研究好也能省下大量的成本

　　在復(fù)合材料的生產(chǎn)過程中由于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用，在此過程中難免存在缺陷/損傷，復(fù)合材料制件的生產(chǎn)和售后服務(wù)成為急待解決的題目。

　　復(fù)合材料熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料是當(dāng)前發(fā)展非常迅速的產(chǎn)業(yè)，隨著不斷的發(fā)展尤其是在我國這樣大市場(chǎng)的環(huán)境里它的生產(chǎn)成本肯定越來越低，而需求量會(huì)越來越大。